燈具定制流程
Lamp customization process-
一、產(chǎn)品繪圖
公司擁有八名設(shè)計師，專業(yè)繪圖，根據(jù)客戶的要求，進(jìn)行CAD圖制作，效果圖制作
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二、開料
工藝師采用Q235鋼板、鋁材、不銹鋼（材料符合GB699-88）、進(jìn)行下料剪切，保證尺寸<2mm誤差，調(diào)整完后，由裁剪機、自動切割機完成。然后進(jìn)行卷邊、折彎，要求做到不直度<1/1000。正確對線，正確折彎，使管縫達(dá)到小。
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激光切割開料
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折圓彎
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折直角彎
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三、焊接
焊接時,按照焊接標(biāo)準(zhǔn)GB/T3323,對折彎的管縫進(jìn)焊接,隨時調(diào)整焊接的位置,保證焊接直線度。確保無任何一處開裂、漏焊、連續(xù)氣孔、咬邊等情況
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燈具底盤焊接
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景觀燈焊接
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五金焊接
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四、打磨、齊頭
對焊接后的管坯缺陷進(jìn)行修補,逐個位置檢查。并將完成的管坯兩端修平,保證管口與中心線垂直，并進(jìn)行端面磨光,為電鍍做準(zhǔn)備。
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五、鉆孔、攻牙（試裝）
將初步做好的五金燈具,進(jìn)行鉆孔和攻牙,安裝底板、焊底法蘭及加強筋,保證法蘭和燈直中心線垂直。最后結(jié)構(gòu)試裝,確保結(jié)構(gòu)試裝合理性
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六、鍍鋅
采用的先進(jìn)的熱鍍技術(shù),符合GB-T3912-92標(biāo)準(zhǔn),先采用熱浸酸表面防腐處理,,進(jìn)行表面去銹，然后水洗去 鹽酸,最后整體鍍鋅,鍍鋅后做到表面光滑。
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七、噴塑
公司擁有大型噴塑車間,噴塑的目的：一是為了美規(guī)， 二是為了防腐。將燈桿送進(jìn)噴房,根據(jù)生產(chǎn)計劃要求噴塑粉，然后進(jìn)入烘房，烘房的溫度及保溫時間嚴(yán)格按照各塑粉要求。以保證塑粉的附著力和光潔度等質(zhì)量要求。采用戶外純聚脂塑粉,塑層穩(wěn)定,不褪色、不脫落,附著能力強，抗強烈的太陽紫外線,適用沿湖城市和重點鹽性區(qū)域。
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路燈桿噴塑
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玉蘭燈噴塑房實景
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玉蘭燈噴塑后烘烤穩(wěn)定性工藝
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八、裝配
裝配師將生產(chǎn)好的燈桿、燈具、光源、電線等,進(jìn)行燈裝配,并測試開關(guān)燈的穩(wěn)定性,以達(dá)到客戶要求。
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九、質(zhì)檢
由廠部質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗,出廠檢驗員按照燈桿檢 驗標(biāo)準(zhǔn)的項目逐項檢驗,并進(jìn)行記錄同時存檔,簽字 后方可完成質(zhì)檢
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十、包裝、發(fā)貨
將燈桿、燈具、光源分開包裝,使用專用的路燈包裝 料進(jìn)行包裝,重要光源采用紙箱和木架來雙重包 裝,確保產(chǎn)品安全，然后整車發(fā)貨。
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